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無(wú)縫鋼管和直縫焊管兩者間選哪個(gè)？外觀，無(wú)縫鋼管和焊接鋼管的差異在焊接管的內(nèi)壁有一個(gè)焊接肋，但無(wú)縫。 無(wú)縫管的壓力較高，焊管一般約為10MPa，現(xiàn)在焊管已經(jīng)無(wú)縫加工。滾動(dòng)期間一次性形成無(wú)縫鋼管。焊接后需要焊接焊接鋼管，一般采用螺旋焊和直焊。性能無(wú)縫管更好，當(dāng)然價(jià)格更高。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫埋弧焊接鋼管的制造過(guò)程說(shuō)明：

1.平板探針：用于進(jìn)入大生產(chǎn)線的LSAW接頭后，即進(jìn)入生產(chǎn)線，這是初的全板超聲測(cè)試。

2.銑削：用于銑削的機(jī)器通過(guò)兩邊銑削板執(zhí)行此操作，以滿足板寬和側(cè)面平行于形狀和程度的要求。

3.預(yù)彎曲面：通過(guò)在預(yù)彎曲板邊緣上使用預(yù)彎曲機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)此面。板邊緣需要滿足曲率要求。

4.成型：在預(yù)彎曲步驟之后，在JCO成型機(jī)的前半部分中，在沖壓鋼板之后，將其壓制成“ J”形，而在同一鋼板的另一半上，將其彎曲并壓緊。制成“ C”形，然后終開(kāi)口形成“ O”形。

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直縫焊管設(shè)備接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。

感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。

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